교환 플랫폼을 갖춘 금속 섬유 레이저 절단기

1. 거칠기.레이저 절단 부분은 수직선을 형성하며 선의 깊이에 따라 절단 표면의 거칠기가 결정됩니다.선이 얕을수록 절단 부분이 부드러워집니다.거칠기는 가장자리의 모양뿐만 아니라 마찰 특성에도 영향을 미칩니다.대부분의 경우 거칠기를 최소화해야 하므로 질감이 얕을수록 절단 품질이 좋아집니다.

2. 수직성.판금의 두께가 10mm를 초과하는 경우에는 절삭날의 수직성이 매우 중요합니다.초점에서 멀어지면 레이저 빔이 발산되고 초점의 위치에 따라 절단 부분이 위쪽이나 아래쪽으로 넓어집니다.절단 가장자리는 수직선에서 밀리미터의 몇 퍼센트만큼 벗어납니다. 가장자리가 수직이 될수록 절단 품질이 높아집니다.

3. 절단 폭.일반적으로 절단 폭은 절단 품질에 영향을 미치지 않습니다.절단 폭이 중요한 영향을 미치는 것은 부품 내부에 특히 정밀한 윤곽이 형성되는 경우에만 해당됩니다.이는 절단 폭이 윤곽의 최소 내경을 결정하기 때문입니다.증가의.따라서 동일한 고정밀도를 보장하기 위해서는 절개 폭에 관계없이 레이저 절단기의 가공 영역에서 공작물이 일정해야 합니다.

4. 질감.두꺼운 판재를 고속으로 절단할 때 수직 레이저 빔 아래의 절개부에는 용융된 금속이 나타나지 않고 레이저 빔 뒤쪽으로 분사됩니다.결과적으로, 절단 모서리에 곡선이 형성되고, 이 선은 움직이는 레이저 빔을 밀접하게 따라갑니다.이 문제를 해결하려면 절단 공정이 끝날 때 이송 속도를 줄이면 라인 형성을 크게 줄일 수 있습니다.

5. 결함.버의 형성은 레이저 커팅의 품질을 결정하는 매우 중요한 요소입니다.버를 제거하려면 추가 작업량이 필요하기 때문에 버의 심각도와 양으로 절단 품질을 직관적으로 판단할 수 있습니다.