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1390 고정밀 절단기
제품 디스플레이
기술적인 매개변수
| 작업 영역 | 1300*900mm | 레이저 헤드 브랜드 | 레이툴 |
| 파이버 레이저 파워 | 선택 사항: 1000W/1500with/2000with3000W 등 | 핵심 구성요소 | 모터 |
| 최대 절단 속도 | 0-40m/분 | 특징:
| 완전 밀폐형 |
| 반복 위치 정확도 | 0.02mm | 작동 모드 | 연속파 |
| 전원 공급 장치 | 220v/50Hz/60Hz | 모터와 드라이버 | 일본 YASKAWA 서보 모터 및 드라이버/프랑스 감속기 |
| 환경 온도 | 0~35°C | 지원되는 그래픽 형식 | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP |
| 지속적인 근무 시간 | 24시간 | 절단 영역 | 1300*900mm,1300*1300mm |
| 기계의 무게 | 1500kg | 주요 판매 포인트 | 고정확도 |
| 레이저의 자연적인 수명 | 100000시간 | 전송 시스템 | 볼스크류 전동 |
| 제어 소프트웨어 | 사이프컷 | 최대 가속도 | 0.5G |
| 냉각 시스템 | 수냉식 | 반복 위치 정확도:
| ±0.006mm |
절단 두께
| 레이저 절단 매개변수 | ||||||||
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| 500W | 1000W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | |
| 재료 | 두께 | 속도 m/분 | 속도 m/분 | 속도 m/분 | 속도 m/분 | 속도 m/분 | 속도 m/분 | 속도 m/분 |
| 탄소강 | 1 | 8--13 | 15--24 | 24--30 | 30--42 | 40--55 | 60--80 | 70--90 |
| 2 | 3.0--4.5 | 5--7.5 | 5.5--8 | 7--9 | 8--10 | 9-12 | 10--13 | |
| 3 | 1.8--3.0 | 2.4--4 | 3.5-4.8 | 4--6.5 | 4.5--6.5 | 4--7 | 4--7 | |
| 4 | 1.3-1.5 | 2--2.4 | 2.8-3.5 | 3.5--4.5 | 4.0--5.0 | 4.2--5.5 | 4.7--5.5 | |
| 5 | 0.9--1.1 | 1.8--2 | 2.5--3 | 3--3.5 | 3.0--4.2 | 3.5--4.2 | 3.8--4.5 | |
| 6 | 0.6--0.9 | 1.4--1.6 | 1.8--2.6 | 2.5--3.2 | 3.0--3.5 | 3.0--4 | 3.3--4.2 | |
| 8 |
| 0.8--1.2 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2.0--3.0 | 2.2--3.2 | 2.5--3.5 | |
| 10 |
| 0.6--1.0 | 1.1-1.3 | 1.4--2.0 | 1.5--2.5 | 1.8--2.5 | 2.2--2.7 | |
| 12 |
| 0.5--0.8 | 0.9--1.2 | 1.2--1.6 | 1.4--2 | 1.6--2 | 1.8--2.1 | |
| 14 |
|
| 0.7-0.8 | 0.9--1.4 | 1.0--1.6 | 1.5--1.8 | 1.7--1.9 | |
| 16 |
|
| 0.6-0.7 | 0.8--1.2 | 0.8--1.2 | 0.8--1.5 | 0.9--1.7 | |
| 18 |
|
| 0.4--0.6 | 0.7--1 | 0.8--1.1 | 0.9--1.2 | 0.9--1.2 | |
| 20 |
|
|
| 0.6--0.8 | 0.7--1 | 0.8--1.1 | 1.0--1.5 | |
| 22 |
|
|
| 0.4--0.6 | 0.6--0.8 | 0.7--0.9 | 0.8--1.0 | |
| 25 |
|
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| 0.3--0.5 | 0.4--0.6 | 0.5--0.7 | |
| 스테인레스 스틸 | 1 | 8--13 | 18--25 | 24--30 | 30--42 | 40--55 | 60--80 | 70--90 |
| 2 | 2.4--5.0 | 7--12 | 10--17 | 18--21 | 20--30 | 30--42 | 40--55 | |
| 3 | 0.6--0.8 | 1.8--2.5 | 4--6.5 | 8--12 | 12-18 | 18--24 | 30--38 | |
| 4 |
| 1.2--1.3 | 3--4.5 | 6--9 | 8--12 | 10--18 | 18--24 | |
| 5 |
| 0.6--0.7 | 1.8-2.5 | 3.0--5.0 | 4--6.5 | 8--12 | 12--17 | |
| 6 |
|
| 1.2-2.0 | 3.0--4.3 | 4.0--6.5 | 6--9 | 8--14 | |
| 8 |
|
| 0.7-1 | 1.5--2.0 | 1.8--3.0 | 4--5 | 6--8 | |
| 10 |
|
|
| 0.8--1 | 0.8--1.5 | 1.8--2.5 | 3--5 | |
| 12 |
|
|
| 0.5--0.8 | 0.6--1.0 | 1.2--1.8 | 1.8--3 | |
| 15 |
|
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|
| 0.5--0.8 | 0.6--0.8 | 1.2--1.8 | |
| 20 |
|
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|
| 0.4--0.5 | 0.5--0.8 | 0.6--0.7 | |
| 25 |
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| 0.4--0.5 | 0.5--0.6 | |
| 30 |
|
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| 0.4--0.5 | |
| 알류미늄 | 1 | 4--5.5 | 6--10 | 20--25 | 25--40 | 40--55 | 55--65 | 80--90 |
| 2 | 0.7--1.5 | 2.8--3.6 | 7--10 | 10--18 | 15--25 | 25--35 | 35--50 | |
| 3 |
| 0.7--1.5 | 4--6 | 7--10 | 10--15 | 13-18 | 21--30 | |
| 4 |
|
| 2--3 | 4--5.5 | 8--10 | 10--12 | 13-18 | |
| 5 |
|
| 1.2-1.8 | 3--4 | 5--7 | 6--10 | 9-12 | |
| 6 |
|
| 0.7--1 | 1.5--2.5 | 3.5--4 | 4--6 | 4.5--8 | |
| 8 |
|
|
| 0.7--1 | 1.5--2 | 2--3 | 4--6 | |
| 10 |
|
|
| 0.5--0.7 | 1--1.5 | 1.5--2.1 | 2.2--3 | |
| 12 |
|
|
|
| 0.7--0.9 | 0.8--1.4 | 1.5--2 | |
| 15 |
|
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|
| 0.5--0.7 | 0.7--1 | 1--1.6 | |
| 20 |
|
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| 0.5--0.7 | 0.7--1 | |
| 25 |
|
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| 0.5--0.7 | |
| 놋쇠 | 1 | 4--5.5 | 6--10 | 14--16 | 25--35 | 35--45 | 50--60 | 70--85 |
| 2 | 0.5--1.0 | 2.8--3.6 | 4.5--6.5 | 10--15 | 10--15 | 25--30 | 30--40 | |
| 3 |
| 0.5--1.0 | 2.5--3.5 | 5--8 | 7--10 | 12-18 | 15--24 | |
| 4 |
|
| 1.5--2 | 3.5-5.0 | 5--8 | 8--10 | 9--15 | |
| 5 |
|
| 1.4-1.6 | 2.5--3.2 | 3.5-5.0 | 6--7 | 7--9 | |
| 6 |
|
|
| 1.2--2.0 | 1.5--2.5 | 3.5--4.5 | 4.5--6.5 | |
| 8 |
|
|
| 0.7-0.9 | 0.8--1.5 | 1.6--2.2 | 2.4--4 | |
| 10 |
|
|
|
| 0.5--0.8 | 0.8--1.4 | 1.5--2.2 | |
| 12 |
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| 0.6--0.8 | 0.8--1.5 | |
| 16 |
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|
| 0.6--0.8 | |
주요 부품
애플리케이션
응용 산업:
1390 고정밀 레이저 절단기는 빌보드, 광고, 간판, 간판, 금속 문자, LED 문자, 주방 용품, 광고 문자, 판금 가공, 금속 부품 및 부품, 철기, 섀시, 랙 및 캐비닛 가공, 금속 제조에 널리 사용됩니다. 공예품, 금속 예술품, 엘리베이터 패널 커팅, 하드웨어, 자동차 부품, 안경테, 전자 부품, 명판 등은 레이저 커팅 과정에서 작동이 가능한지 확인하세요.
신청 자료:
스테인레스 강판, 연강판, 탄소 강판, 합금 강판, 스프링 강판, 철판, 아연 도금 철, 아연 도금 시트, 알루미늄 판, 구리 시트, 황동 시트, 청동 판, 금판, 은판, 티타늄 판, 금속 시트, 금속판, 튜브 및 파이프 등
샘플
이점
1. 최대 0.05-0.1mm까지 잘게 절단합니다. 적절한 보조가스를 사용하여 슬릿을 깔끔하고 매끄럽게 만들어 2차 연마가 필요하지 않습니다.
2. 자동으로 절단 헤드의 초점을 맞춥니다. 가져온 고급 용량성 센서, 풀타임 동적 추적 플레이트 높이를 사용합니다. 충돌을 방지하는 절단 높이를 자동으로 조정하여 고르지 않은 플레이트를 절단할 수 있습니다.
3. 절단기는 수입 서보 모터 드라이브, 수입 고정밀 선형 모듈, 최대 0.01mm의 빠르고 고정밀도를 채택합니다. 긴 서비스 수명.
4. 고급 광섬유 레이저를 사용하여 핵심 장치를 수입합니다. 높은 안정성, 긴 수명, 소모품 없음, 유지 관리가 필요 없음.
5. 금가루 회수 장치의 전문적인 디자인, 먼지 및 먼지는 모든 회수 장치를 수집합니다. 그래야 손실이 최소화됩니다.
6. 경로 최적화, 절단 시작점 최적화, 다층, 레이아웃 기능을 갖춘 금은 보석 산업 전문 맞춤형 레이저 절단 시스템의 경우 시간과 재료를 절약합니다.
7. 작은 크기, 낮은 에너지 소비, 적은 소모품, 쉬운 유지 관리. 압축 공기도 절단할 수 있어 비용이 저렴합니다.
