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1390 고정밀 절단기
제품 디스플레이
기술적 매개변수
| 작업 영역 | 1300*900mm | 레이저 헤드 브랜드 | 레이툴스 |
| 파이버 레이저 파워 | 선택 사항: 1000W/1500W/2000W/3000W 등 | 핵심 구성 요소 | 모터 |
| 최대 절단 속도 | 0-40m/분 | 특징:
| 완전히 밀폐된 |
| 반복 위치 정확도 | 0.02mm | 작동 모드 | 연속파 |
| 전원 공급 장치 | 220v/50Hz/60Hz | 모터 및 드라이버 | 일본 야스카와 서보 모터 및 드라이버/프랑스 감속기 |
| 환경 온도 | 0~35°C | 지원되는 그래픽 형식 | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP |
| 연속 작업 시간 | 24시간 | 절단 영역 | 1300*900mm, 1300*1300mm |
| 기계의 무게 | 1500kg | 주요 판매 포인트 | 높은 정확도 |
| 레이저의 자연적 수명 | 10만 시간 | 전송 시스템 | 볼스크류 전달 |
| 제어 소프트웨어 | 키프컷 | 최대 가속도 | 0.5G |
| 냉각 시스템 | 수냉 | 반복 위치 정확도:
| ±0.006mm |
절단 두께
| 레이저 절단 매개변수 | ||||||||
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| 500와트 | 1000와트 | 2000와트 | 3000와트 | 4000와트 | 6000와트 | 8000와트 | |
| 재료 | 두께 | 속도 m/분 | 속도 m/분 | 속도 m/분 | 속도 m/분 | 속도 m/분 | 속도 m/분 | 속도 m/분 |
| 탄소강 | 1 | 8--13 | 15--24 | 24--30 | 30--42 | 40--55 | 60--80 | 70--90 |
| 2 | 3.0--4.5 | 5--7.5 | 5.5--8 | 7--9 | 8--10 | 9--12 | 10--13 | |
| 3 | 1.8--3.0 | 2.4--4 | 3.5-4.8 | 4--6.5 | 4.5--6.5 | 4--7 | 4--7 | |
| 4 | 1.3-1.5 | 2--2.4 | 2.8-3.5 | 3.5--4.5 | 4.0--5.0 | 4.2--5.5 | 4.7--5.5 | |
| 5 | 0.9--1.1 | 1.8--2 | 2.5--3 | 3--3.5 | 3.0--4.2 | 3.5--4.2 | 3.8--4.5 | |
| 6 | 0.6--0.9 | 1.4--1.6 | 1.8--2.6 | 2.5--3.2 | 3.0--3.5 | 3.0--4 | 3.3--4.2 | |
| 8 |
| 0.8--1.2 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2.0--3.0 | 2.2--3.2 | 2.5--3.5 | |
| 10 |
| 0.6--1.0 | 1.1-1.3 | 1.4--2.0 | 1.5--2.5 | 1.8--2.5 | 2.2--2.7 | |
| 12 |
| 0.5--0.8 | 0.9--1.2 | 1.2--1.6 | 1.4--2 | 1.6--2 | 1.8--2.1 | |
| 14 |
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| 0.7-0.8 | 0.9--1.4 | 1.0--1.6 | 1.5--1.8 | 1.7--1.9 | |
| 16 |
|
| 0.6-0.7 | 0.8--1.2 | 0.8--1.2 | 0.8--1.5 | 0.9--1.7 | |
| 18 |
|
| 0.4--0.6 | 0.7--1 | 0.8--1.1 | 0.9--1.2 | 0.9--1.2 | |
| 20 |
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| 0.6--0.8 | 0.7--1 | 0.8--1.1 | 1.0--1.5 | |
| 22 |
|
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| 0.4--0.6 | 0.6--0.8 | 0.7--0.9 | 0.8--1.0 | |
| 25 |
|
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| 0.3--0.5 | 0.4--0.6 | 0.5--0.7 | |
| 스테인리스 스틸 | 1 | 8--13 | 18--25 | 24--30 | 30--42 | 40--55 | 60--80 | 70--90 |
| 2 | 2.4--5.0 | 7--12 | 10--17 | 18--21 | 20--30 | 30--42 | 40--55 | |
| 3 | 0.6--0.8 | 1.8--2.5 | 4--6.5 | 8--12 | 12--18 | 18--24 | 30--38 | |
| 4 |
| 1.2--1.3 | 3--4.5 | 6--9 | 8--12 | 10--18 | 18--24 | |
| 5 |
| 0.6--0.7 | 1.8-2.5 | 3.0--5.0 | 4--6.5 | 8--12 | 12--17 | |
| 6 |
|
| 1.2-2.0 | 3.0--4.3 | 4.0--6.5 | 6--9 | 8--14 | |
| 8 |
|
| 0.7-1 | 1.5--2.0 | 1.8--3.0 | 4--5 | 6--8 | |
| 10 |
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| 0.8--1 | 0.8--1.5 | 1.8--2.5 | 3--5 | |
| 12 |
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| 0.5--0.8 | 0.6--1.0 | 1.2--1.8 | 1.8--3 | |
| 15 |
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|
| 0.5--0.8 | 0.6--0.8 | 1.2--1.8 | |
| 20 |
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| 0.4--0.5 | 0.5--0.8 | 0.6--0.7 | |
| 25 |
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| 0.4--0.5 | 0.5--0.6 | |
| 30 |
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| 0.4--0.5 | |
| 알류미늄 | 1 | 4--5.5 | 6--10 | 20--25 | 25--40 | 40--55 | 55--65 | 80--90 |
| 2 | 0.7--1.5 | 2.8--3.6 | 7--10 | 10--18 | 15--25 | 25--35 | 35--50 | |
| 3 |
| 0.7--1.5 | 4--6 | 7--10 | 10--15 | 13--18 | 21--30 | |
| 4 |
|
| 2--3 | 4--5.5 | 8--10 | 10--12 | 13--18 | |
| 5 |
|
| 1.2-1.8 | 3--4 | 5--7 | 6--10 | 9--12 | |
| 6 |
|
| 0.7--1 | 1.5--2.5 | 3.5--4 | 4--6 | 4.5--8 | |
| 8 |
|
|
| 0.7--1 | 1.5--2 | 2--3 | 4--6 | |
| 10 |
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|
| 0.5--0.7 | 1--1.5 | 1.5--2.1 | 2.2--3 | |
| 12 |
|
|
|
| 0.7--0.9 | 0.8--1.4 | 1.5--2 | |
| 15 |
|
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| 0.5--0.7 | 0.7--1 | 1--1.6 | |
| 20 |
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| 0.5--0.7 | 0.7--1 | |
| 25 |
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| 0.5--0.7 | |
| 놋쇠 | 1 | 4--5.5 | 6--10 | 14--16 | 25--35 | 35--45 | 50--60 | 70--85 |
| 2 | 0.5--1.0 | 2.8--3.6 | 4.5--6.5 | 10--15 | 10--15 | 25--30 | 30--40 | |
| 3 |
| 0.5--1.0 | 2.5--3.5 | 5--8 | 7--10 | 12--18 | 15--24 | |
| 4 |
|
| 1.5--2 | 3.5-5.0 | 5--8 | 8--10 | 9--15 | |
| 5 |
|
| 1.4-1.6 | 2.5--3.2 | 3.5-5.0 | 6--7 | 7--9 | |
| 6 |
|
|
| 1.2--2.0 | 1.5--2.5 | 3.5--4.5 | 4.5--6.5 | |
| 8 |
|
|
| 0.7-0.9 | 0.8--1.5 | 1.6--2.2 | 2.4--4 | |
| 10 |
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| 0.5--0.8 | 0.8--1.4 | 1.5--2.2 | |
| 12 |
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| 0.6--0.8 | 0.8--1.5 | |
| 16 |
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| 0.6--0.8 | |
주요 부품
애플리케이션
응용 산업:
1390 고정밀 레이저 절단기는 광고판, 광고판, 간판, 금속 문자, LED 문자, 주방 용품, 광고 문자, 판금 가공, 금속 구성 요소 및 부품, 철물, 섀시, 선반 및 캐비닛 가공, 금속 공예품, 금속 예술품, 엘리베이터 패널 절단, 하드웨어, 자동차 부품, 안경 프레임, 전자 부품, 명판 등의 제조에 널리 사용되며 레이저 절단 공정 중에 가능한 한 작동할 수 있도록 보장합니다.
지원서류:
스테인리스 강판, 연강판, 탄소강판, 합금강판, 스프링 강판, 철판, 아연도금 철판, 아연도금 강판, 알루미늄 판, 구리판, 황동판, 청동판, 금도금, 은도금, 티타늄판, 금속판, 금속판, 튜브 및 파이프 등
샘플
이점
1. 최대 0.05~0.1mm까지 미세하게 절단합니다. 적절한 보조 가스를 사용하여 슬릿을 깔끔하고 매끄럽게 가공하며, 2차 연마가 필요하지 않습니다.
2. 절단 헤드를 자동으로 초점을 맞춥니다. 수입 고성능 정전용량 센서를 사용하여 상시 동적 추적 플레이트 높이를 제공합니다. 충돌을 방지하는 절단 높이를 자동으로 조정하여 고르지 않은 플레이트를 절단할 수 있습니다.
3. 절단기는 수입 서보 모터 드라이브와 수입 고정밀 선형 모듈을 채택하여 빠르고 정밀하며 최대 0.01mm까지 정밀합니다. 긴 수명을 자랑합니다.
4. 첨단 파이버 레이저를 사용하며, 핵심 부품은 수입산입니다. 안정성이 높고 수명이 길며, 소모품이 필요 없고 유지 보수가 필요 없습니다.
5. 금가루 회수 장치의 전문적인 설계로, 모든 금가루와 먼지를 회수 장치 전체에 포집하여 손실을 최소화합니다.
6. 금은 보석 산업을 위한 전문 맞춤형 레이저 절단 시스템으로 경로 최적화, 절단 시작점 최적화, 다층, 레이아웃 기능을 갖추고 있어 시간과 재료를 절약할 수 있습니다.
7. 크기가 작고 에너지 소비가 적으며, 소모품이 적고 유지 보수가 간편합니다. 압축 공기 절단도 가능하여 비용이 저렴합니다.
