애플리케이션 | 레이저 용접 절단 및 세척 | 적용 가능한 재료 | 금속 재료 |
레이저 소스 브랜드 | 레이커스/맥스/BWT | CNC 여부 | 예 |
펄스 폭 | 50-30000Hz | 초점 직경 | 50㎛ |
출력 전력 | 1500W/2000W/3000W | 제어 소프트웨어 | 루이다/치린 |
섬유 길이 | ≥10m | 파장 | 1080 ±3nm |
인증 | CE, ISO9001 | 냉각 시스템 | 수냉 |
작동 모드 | 마디 없는 | 특징 | 유지 보수가 용이함 |
기계 시험 보고서 | 제공됨 | 영상 출고 검사 | 제공됨 |
원산지 | 지난, 산둥성 | 보증 기간 | 3년 |
1. 높은 에너지 밀도와 높은 용접 강도
연속 파이버 레이저 용접기의 레이저 빔 에너지 밀도는 매우 높아 금속 재료를 빠르게 용융시켜 견고한 용접을 형성할 수 있습니다. 용접 강도는 모재와 동등하거나 그보다 더 높을 수 있습니다.
2. 아름다운 용접, 후처리 불필요
레이저 용접으로 생성된 용접부는 추가적인 연삭이나 연마 없이 매끄럽고 균일하며, 후가공 비용을 크게 절감합니다. 특히 스테인리스 제품, 금속 장식 산업 등 용접 외관에 대한 요구 사항이 높은 산업에 적합합니다.
3. 빠른 용접 속도와 향상된 생산 효율성
기존 용접 방식(TIG/MIG 용접 등)과 비교했을 때 연속 파이버 레이저 용접기의 속도는 2~10배까지 빨라져 생산 효율이 크게 향상되고 대량 생산에 적합합니다.
4. 열영향부 작고 변형이 적음
레이저의 초점 특성으로 인해 용접 영역의 열 입력이 작아 작업물의 열 변형이 줄어들어 전자 부품, 의료 기기 등 정밀 부품의 용접에 특히 적합합니다.
5. 다양한 금속재료를 용접할 수 있어 적용범위가 넓습니다.
스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 합금, 구리, 니켈 합금, 티타늄 합금 및 기타 금속과 합금에 적용되며 자동차 제조, 판금 가공, 항공우주, 전자 제품, 의료 장비 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.
6. 높은 수준의 자동화로 로봇용접과 통합 가능
연속 파이버 레이저 용접기는 로봇 및 CNC 시스템과 통합하여 자동화된 용접을 구현하고, 지능형 제조 수준을 높이고, 수동 개입을 줄이고, 생산의 일관성과 안정성을 개선할 수 있습니다.
7. 간단한 조작과 낮은 유지 보수 비용
이 장비는 산업용 터치 인터페이스를 채택하고 매개변수를 조정할 수 있으며 조작이 간편합니다. 파이버 레이저는 수명이 길고(보통 최대 10만 시간) 유지 보수 비용이 낮아 기업의 사용 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
8. 핸드헬드 및 자동 모드 지원
대형 또는 불규칙한 작업물에 적합한 유연한 용접을 구현하기 위해 핸드헬드 용접 헤드를 선택할 수 있습니다. 또한 조립 라인 생산의 요구 사항을 충족하기 위해 자동 작업대 또는 로봇과 함께 사용할 수도 있습니다.
9. 환경 친화적이고 안전하며 용접 슬래그, 연기 및 먼지가 없습니다.
전통적인 용접과 비교했을 때, 레이저 용접은 많은 연기, 불꽃, 용접 슬래그를 발생시키지 않아 환경 친화적이고 안전하며, 현대 산업의 녹색 제조 기준을 충족합니다.
1. 맞춤형 서비스:
저희는 고객 요구에 맞춰 맞춤 설계 및 제작된 맞춤형 파이버 레이저 용접기를 제공합니다. 용접 내용, 소재 종류, 처리 속도 등 모든 것을 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 조정하고 최적화할 수 있습니다.
2. 사전 판매 상담 및 기술 지원:
저희는 고객에게 전문적인 사전 판매 조언과 기술 지원을 제공할 수 있는 숙련된 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. 장비 선택, 적용 분야 조언, 기술 지원 등 어떤 분야든 빠르고 효율적인 지원을 제공해 드립니다.
3. 판매 후 빠른 대응
고객이 사용 중 접하는 다양한 문제를 해결하기 위해 신속한 애프터 서비스 기술 지원을 제공합니다.
질문: 레이저 용접기로 어떤 재료를 용접할 수 있나요?
답변: 연속 파이버 레이저 용접기는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 합금, 구리, 니켈 합금, 티타늄 합금, 아연 도금판 등 다양한 금속 재료에 적합합니다.
반사율이 높은 금속(구리, 알루미늄 등)의 경우, 좋은 용접 결과를 얻으려면 적절한 레이저 출력과 용접 매개변수를 선택하는 것이 필요합니다.
질문: 레이저 용접의 최대 용접 두께는 얼마입니까?
A: 용접 두께는 레이저 출력에 따라 달라집니다.
질문: 레이저 용접에는 보호 가스가 필요합니까?
A: 네, 일반적으로 보호 가스(아르곤, 질소 또는 혼합 가스)가 필요하며 그 기능은 다음과 같습니다.
- 용접 중 산화 방지 및 용접 품질 향상
- 용접 기공 발생을 줄이고 용접 강도를 향상시킵니다.
- 용융풀 응고를 촉진하고 용접을 더욱 매끄럽게 만듭니다.
질문: 핸드헬드 레이저 용접기와 자동 레이저 용접기의 차이점은 무엇입니까?
A: 핸드헬드: 유연한 작업에 적합하며, 불규칙한 모양과 대형 작업물을 용접할 수 있으며, 소규모 및 중규모 배치 생산에 적합합니다.
자동화: 대규모 표준화된 생산에 적합하며, 로봇 팔과 용접 작업 스테이션을 통합하여 생산 효율성을 개선할 수 있습니다.
질문: 레이저 용접 시 변형이 발생합니까?
A: 기존 용접 방식에 비해 레이저 용접은 열 입력량이 적고 열 영향부가 작으며, 일반적으로 눈에 띄는 변형이 발생하지 않습니다. 얇은 소재의 경우, 매개변수를 조정하여 열 입력량을 줄이고 변형을 더욱 줄일 수 있습니다.
질문: 장비의 수명은 얼마나 됩니까?
A: 파이버 레이저의 이론 수명은 "10만 시간"에 달할 수 있지만, 실제 수명은 사용 환경과 유지 관리에 따라 달라집니다. 적절한 냉각 상태를 유지하고 광학 부품을 정기적으로 청소하면 장비 수명을 연장할 수 있습니다.
Q: 레이저 용접기를 구매할 때 주의해야 할 점은 무엇인가요?
A:- 필요한 용접재료와 두께를 확인하고 적절한 전력을 선택하세요
- 생산 효율성을 향상시키기 위해 자동화 용접이 필요한지 고려하십시오.
- 장비 품질과 애프터 서비스를 보장하기 위해 신뢰할 수 있는 제조업체를 선택하세요
- 특수 냉각 또는 보호 시스템이 필요한지 이해합니다.