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더운 날씨용 압축기 솔루션
더운 여름이나 특수 작업 환경에서는 핵심 동력 장비인 공기 압축기가 과열, 작동 효율 저하, 고장률 증가 등 여러 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 효과적인 조치를 적시에 취하지 않으면 장비 고장을 초래할 수 있습니다.더 읽어보세요 -
레이저용접기 침투불량 원인 및 해결방안
Ⅰ. 레이저 용접기의 용입 불충분 원인 1. 레이저 용접기의 에너지 밀도 부족 레이저 용접기의 용접 품질은 에너지 밀도와 관련이 있습니다. 에너지 밀도가 높을수록 용접 품질이 우수하고 용입 깊이가 깊어집니다. 에너지 밀도가 낮을 경우, 용입 깊이가 깊어집니다.더 읽어보세요 -
레이저 조각기 유지관리
1. 물을 교체하고 물탱크를 청소하세요. (물탱크를 청소하고 순환수를 일주일에 한 번씩 교체하는 것이 좋습니다.) 참고: 제품 작동 전에 레이저 튜브에 순환수가 가득 차 있는지 확인하세요. 순환수의 수질과 온도는 직접...더 읽어보세요 -
레이저 마킹 장비의 과도한 진동이나 소음의 원인과 해결 방법
이유 1. 팬 속도가 너무 높음: 팬 장치는 레이저 마킹기의 소음에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 속도가 너무 높으면 소음이 증가합니다. 2. 불안정한 동체 구조: 진동으로 인해 소음이 발생하며, 동체 구조의 유지 관리가 제대로 이루어지지 않으면 소음 문제가 발생할 수 있습니다.더 읽어보세요 -
레이저 마킹기의 마킹 불량 및 단선 원인 분석
1. 주요 원인 1). 광학 시스템 편차: 레이저 빔의 초점 위치 또는 강도 분포가 고르지 않아 광학 렌즈의 오염, 정렬 불량 또는 손상으로 인해 마킹 효과가 일관되지 않을 수 있습니다. 2). 제어 시스템 오류...더 읽어보세요 -
레이저 마킹기가 재료 표면에서 타거나 녹는 주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 과도한 에너지 밀도: 레이저 마킹 머신의 과도한 에너지 밀도는 재료 표면이 과도한 레이저 에너지를 흡수하게 하여 고온을 발생시키고, 이로 인해 재료 표면이 타거나 녹게 됩니다. 2. 부적절한 초점: 레이저 빔이 초점이 맞지 않으면...더 읽어보세요 -
연속 레이저 세척기와 펄스 세척기의 주요 차이점
1. 세척 원리 연속 레이저 세척기: 레이저 빔을 연속적으로 출력하여 세척합니다. 레이저 빔이 대상 표면에 지속적으로 조사되면 열 효과를 통해 먼지가 증발 또는 제거됩니다. 펄스 레이저 세척기는...더 읽어보세요 -
레이저용접기 용접면 처리 불량의 원인 및 해결방안
레이저 용접기의 용접 표면이 제대로 처리되지 않으면 용접 품질이 저하되어 용접 부위가 불균일해지고, 강도가 부족하며, 심지어 균열까지 발생할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 원인과 그에 따른 해결책입니다. 1. 오일, 산화물 등의 불순물이 포함되어 있습니다.더 읽어보세요 -
레이저 세척기의 세척 효과가 좋지 않은 이유와 해결 방법
주요 원인: 1. 부적절한 레이저 파장 선택: 레이저 페인트 제거 효율이 낮은 주된 이유는 잘못된 레이저 파장을 선택하기 때문입니다. 예를 들어, 1064nm 파장의 레이저는 페인트 흡수율이 매우 낮아 세척 효율이 낮습니다.더 읽어보세요 -
레이저 마킹 깊이 부족의 원인 및 최적화 솔루션
레이저 마킹기의 마킹 깊이 부족은 흔한 문제이며, 일반적으로 레이저 출력, 속도, 초점 거리 등의 요인과 관련이 있습니다. 구체적인 해결책은 다음과 같습니다. 1. 레이저 출력 증가 원인: 레이저 출력이 부족하면 레이저 에너지가 제대로 작동하지 않습니다.더 읽어보세요 -
레이저용접기 용접부에 균열이 있습니다
레이저 용접기 균열의 주요 원인은 냉각 속도가 너무 빠르거나, 재료 특성의 차이, 용접 매개변수 설정이 부적절하거나, 용접 설계 및 용접 표면 처리가 불량한 경우입니다. 1. 우선, 냉각 속도가 너무 빠르면 균열이 발생하는 주요 원인입니다. 레이저 용접 중...더 읽어보세요 -
레이저 용접기 용접부 흑화 현상의 원인과 해결 방법
레이저 용접기의 용접부가 매우 검게 보이는 근본적인 이유는 대개 공기 흐름 방향이 잘못되었거나 보호 가스의 흐름이 충분하지 않기 때문이며, 이로 인해 용접 중 재료가 공기와 접촉하여 산화되어 검은 산화물이 형성됩니다. 이러한 검은 산화물 문제를 해결하려면...더 읽어보세요