레이저 용접기의 용접부가 검게 나타나는 핵심 이유는 대개 공기 흐름 방향이 잘못되거나 보호 가스의 흐름이 부족하기 때문입니다. 이로 인해 용접 시 재료가 공기와 접촉하여 산화되어 검은색 산화물이 형성됩니다.
레이저 용접기의 흑색 용접 문제를 해결하려면 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
1. 보호 가스의 흐름과 방향 조정: 보호 가스의 흐름이 전체 용접 영역을 덮고 공기 중의 산소가 용접부에 유입되는 것을 방지하기에 충분한지 확인하십시오. 공기를 효과적으로 격리하려면 보호 가스의 공기 흐름 방향이 작업물의 방향과 반대여야 합니다.
2. 재료 표면 처리 최적화: 용접 전 알코올, 아세톤 등의 용제를 사용하여 재료 표면을 철저히 청소하여 오일과 산화막을 제거합니다. 쉽게 산화되는 재료의 경우 산세척 또는 알칼리 세척을 통해 표면 산화물을 줄이기 위한 전처리를 수행할 수 있습니다.
3. 레이저 매개변수 조정: 과도한 열 입력을 방지하려면 레이저 출력을 합리적으로 설정하십시오. 용접 속도를 적절하게 높이고 열 입력을 줄이며 재료가 과열되는 것을 방지하십시오. 펄스 폭과 주파수를 조정하여 보다 정밀한 열 입력 제어를 달성하려면 펄스 레이저 용접을 사용하십시오.
4. 용접 환경 개선: 먼지와 습기가 용접 영역에 유입되지 않도록 작업 영역을 정기적으로 청소하십시오. 조건이 허락한다면 폐쇄형 용접 장비를 사용하여 외부 불순물을 격리하십시오.
위의 방법은 용접 이음새의 흑화 문제를 효과적으로 줄이고 용접 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 10월 14일
