1. 물 교체 및 물탱크 청소 (1주일에 한 번씩 물탱크 청소 및 순환수 교체 권장)
참고: 기계가 작동하기 전에 레이저 튜브에 순환수가 가득 차 있는지 확인하십시오.
순환수의 수질과 수온은 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 순수한 물을 사용하고 수온은 35℃ 이하로 관리하는 것이 좋습니다. 35℃를 초과하는 경우 순환수를 교체하거나 물에 얼음을 넣어 수온을 낮추어야 합니다(사용자는 쿨러를 선택하거나 물탱크 2개를 사용하는 것이 좋습니다).
물 탱크 청소: 먼저 전원을 끄고 물 유입 파이프를 뽑은 다음 레이저 튜브의 물이 자동으로 물 탱크로 흘러 들어가도록 한 다음 물 탱크를 열고 물 펌프를 꺼내 물 펌프의 먼지를 제거하십시오. . 물탱크를 청소하고 순환수를 교체한 후 워터펌프를 물탱크에 복원하고 워터펌프에 연결된 워터파이프를 급수구에 삽입한 후 조인트를 정리합니다. 워터 펌프의 전원을 켜고 2~3분 동안 작동합니다(레이저 튜브에 순환수가 가득 차도록).
2. 팬 청소
팬을 장기간 사용하면 팬 내부에 많은 고형 먼지가 쌓여 팬에서 소음이 많이 발생하여 배기 및 탈취에 도움이 되지 않습니다. 팬의 흡입력이 부족하고 연기 배출이 불량한 경우 먼저 전원을 끄고 팬의 공기 흡입구 및 배출구 파이프를 제거하고 내부의 먼지를 제거한 다음 팬을 거꾸로 뒤집고 팬 블레이드가 깨끗해질 때까지 내부로 당깁니다. 그런 다음 팬을 설치하십시오.
3. 렌즈 청소(매일 작업 전 청소를 권장하며, 장비의 전원을 꺼야 함)
조각 기계에는 3개의 반사경과 1개의 초점 렌즈가 있습니다(반사경 1번은 레이저 튜브의 방출구, 즉 기계의 왼쪽 상단에 위치하고 반사경 2번은 왼쪽 끝에 있습니다). 빔, 반사경 3번은 레이저 헤드의 고정 부분 상단에 위치하고 초점 렌즈는 레이저 헤드 하단의 조정 가능한 렌즈 배럴에 있습니다. 레이저는 이 렌즈에 의해 반사되고 초점이 맞춰진 후 레이저 헤드에서 방출됩니다. 렌즈는 먼지나 기타 오염물질로 쉽게 오염되어 레이저 손실이나 렌즈 손상을 유발합니다. 청소 시 1번, 2번 렌즈를 제거하지 마세요. 렌즈 종이를 세정액에 담근 후 렌즈 중앙에서 가장자리까지 회전하면서 조심스럽게 닦아냅니다. 3번 렌즈와 초점 렌즈를 렌즈 프레임에서 꺼내 같은 방법으로 닦아야 합니다. 닦은 후에는 원래대로 되돌릴 수 있습니다.
참고: ① 렌즈는 표면 코팅을 손상시키지 않고 부드럽게 닦아야 합니다. ② 닦는 과정은 넘어지지 않도록 주의해서 다루어야 합니다. ③ 포커싱 렌즈를 장착할 때에는 반드시 오목한 면이 아래를 향하도록 하십시오.
4. 가이드 레일 청소(반달에 한 번씩 청소하고 기계를 끄는 것이 좋습니다)
장비의 핵심 구성 요소 중 하나인 가이드 레일과 선형 축은 안내 및 지지 기능을 가지고 있습니다. 기계의 높은 처리 정확도를 보장하려면 가이드 레일과 선형 축이 높은 가이드 정확도와 우수한 이동 안정성을 갖춰야 합니다. 장비 작동 중에 공작물을 가공하는 동안 다량의 부식성 먼지와 연기가 발생합니다. 이러한 연기와 먼지는 가이드 레일과 선형 축의 표면에 오랫동안 쌓이게 되어 장비의 가공 정확도에 큰 영향을 미치고 가이드 레일과 선형 축의 표면에 부식 지점을 형성하게 됩니다. 축으로 인해 장비의 수명이 단축됩니다. 기계가 정상적으로 안정적으로 작동하고 제품의 가공 품질을 보장하려면 가이드 레일과 선형 축의 일일 유지 관리를 주의 깊게 수행해야 합니다.
참고: 가이드 레일을 청소하려면 마른 면포와 윤활유를 준비하십시오.
조각기의 가이드 레일은 선형 가이드 레일과 롤러 가이드 레일로 구분됩니다.
선형 가이드 레일 청소: 먼저 레이저 헤드를 맨 오른쪽(또는 왼쪽)으로 이동하고 선형 가이드 레일을 찾아 밝고 먼지가 없을 때까지 마른 면 천으로 닦은 다음 약간의 윤활유(재봉틀 오일)를 추가합니다. 사용 가능합니다. 모터 오일은 절대 사용하지 마세요) 레이저 헤드를 좌우로 여러 번 천천히 밀어 윤활유를 고르게 분포시키세요.
롤러 가이드 레일 청소: 대들보를 안쪽으로 이동하고 기계 양쪽의 엔드 커버를 열고 가이드 레일을 찾은 다음 마른 면포로 가이드 레일과 양쪽 롤러 사이의 접촉 부분을 닦은 다음 이동합니다. 대들보를 제거하고 나머지 부분을 청소합니다.
5. 나사 및 커플링 조임
모션 시스템이 일정 기간 동안 작동한 후에는 모션 연결부의 나사와 커플링이 느슨해지며 이는 기계식 무브먼트의 안정성에 영향을 미칩니다. 따라서 기계 작동 중에 변속기 부품에 비정상적인 소리나 비정상적인 현상이 있는지 관찰하고 문제가 발견되면 제때에 강화하고 유지 관리해야 합니다. 동시에 기계는 도구를 사용하여 일정 시간이 지나면 나사를 하나씩 조여야 합니다. 첫 번째 조임은 장비 사용 후 약 1개월이 소요됩니다.
6. 광 경로 검사
레이저 조각기의 광 경로 시스템은 반사경의 반사와 포커싱 미러의 포커싱에 의해 완성됩니다. 광로상 포커싱 미러에는 오프셋 문제가 없으나 3개의 반사판이 기계적인 부분에 의해 고정되어 있어 오프셋 가능성이 상대적으로 크다. 사용자는 각 작업 전에 광학 경로가 정상적인지 확인하는 것이 좋습니다. 레이저 손실이나 렌즈 손상을 방지하려면 반사경과 초점 거울의 위치가 올바른지 확인하십시오.
7. 윤활 및 유지보수
장비의 모든 부품이 원활하게 작동할 수 있도록 장비 처리 중에 다량의 윤활유가 필요합니다. 따라서 사용자는 인젝터 청소 및 파이프라인이 방해받지 않는지 확인하는 등 각 작업 후에 장비에 윤활유를 바르고 적시에 유지 관리해야 합니다.
게시 시간: 2024년 12월 30일
