1. 레이저 절단기의 출력 전력이 충분한지 확인하십시오. 레이저 절단기의 출력이 충분하지 않으면 금속이 효과적으로 기화되지 않아 과도한 슬래그와 버가 발생합니다.
해결책:레이저 절단기가 정상적으로 작동하는지 확인하세요. 정상이 아닌 경우 제때에 수리하고 유지관리해야 합니다. 정상이라면 출력값이 올바른지 확인하세요.
2. 레이저 절단기가 너무 오랫동안 작동하여 장비가 불안정한 작동 상태에 있게 되어 버가 발생하는지 여부.
해결책:파이버 레이저 절단기를 끄고 일정 시간 후에 다시 시작하여 완전히 휴식을 취하십시오.
3. 레이저 빔의 초점 위치에 편차가 있어 에너지가 공작물에 정확하게 집중되지 않고 공작물이 완전히 기화되지 않고 생성된 슬래그의 양이 증가하며 날려 버리기가 쉽지 않습니다. , 버가 발생하기 쉽습니다.
해결책:절단기의 레이저 빔을 확인하고 레이저 절단기에서 생성된 레이저 빔 초점의 상하 위치의 편차 위치를 조정하고 초점에 의해 생성된 오프셋 위치에 따라 조정합니다.
4. 레이저 절단기의 절단 속도가 너무 느려 절단 표면의 표면 품질이 손상되고 버가 발생합니다.
해결책:정상 값에 도달하도록 시간에 맞춰 절단선 속도를 조정하고 높이십시오.
5. 보조가스의 순도가 충분하지 않습니다. 보조 가스의 순도를 향상시킵니다. 보조가스는 가공물 표면이 증발하여 가공물 표면의 슬래그를 날려버리는 가스입니다. 보조가스를 사용하지 않으면 슬래그가 냉각된 후 절단면에 버가 형성됩니다. 이것이 버 형성의 주요 원인입니다.
해결책:파이버 레이저 절단기에는 절단 과정에서 공기 압축기가 장착되어야 하며 절단용 보조 가스를 사용해야 합니다. 보조 가스를 고순도로 교체하십시오.
게시 시간: 2024년 9월 24일
