레이저 기술의 급속한 발전으로레이저 파이프 절단기다양한 산업 분야에서 레이저 파이프 절단 장비의 사용이 점점 더 확대되고 있습니다. 레이저 파이프 절단 장비의 등장은 기존 금속 파이프 산업의 절단 공정에 획기적인 변화를 가져왔습니다. 레이저 파이프 절단기는 높은 자동화, 고효율, 고출력이라는 특징을 가지고 있습니다. 다양한 재질의 파이프를 절단할 때, 해당 톱날을 교체하거나 중간에 작업을 중단할 필요가 없어 대량 생산에 매우 적합합니다.
레이저 파이프 절단기의 고성능을 유지하려면 장비를 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 그렇다면 파이프 절단기는 어떻게 유지 관리해야 할까요? 장비 베드 유지 관리 외에도 척 유지 관리도 매우 중요합니다. 척 유지 관리를 위한 4가지 팁을 소개합니다.
1. 척 윤활 시, 척이 이동 중에도 높은 정밀도를 유지할 수 있도록 척에 정기적으로 윤활제를 도포하십시오. 윤활 시 주의하십시오. 윤활이 잘못되면 공기압이 낮아 공압 척이 정상적으로 작동하지 않거나, 클램핑력이 약해지거나, 클램핑 정확도가 떨어지거나, 마모가 비정상적이거나 고착될 수 있으므로 윤활 시 윤활 작업에 주의하십시오.
2. 이황화 몰리브덴 그리스(일반적으로 검은색 그리스)를 사용하여 그리스가 턱 표면이나 척 내부 구멍으로 넘칠 때까지 척 노즐에 주입합니다. 척을 장시간 고속으로 작동하거나 산소 보조 가공을 사용하는 경우 윤활 횟수를 늘려야 하며, 실제 작업 조건에 따라 윤활 빈도를 조정해야 합니다.
3. 가공이 완료된 후에는 고압 에어건을 사용하여 척 자체와 슬라이드웨이에 남아 있는 먼지를 제거해야 합니다. 척의 죠는 표면을 깨끗하게 유지하고 윤활하기 위해 3~6개월마다 청소하는 것이 좋습니다. 부품의 파손 및 마모 여부를 확인하고, 마모가 심하면 교체하십시오. 점검 후 죠에 윤활유를 충분히 바르고 설치한 후 사용하십시오.
4. 특수 가공물이나 비표준 가공물은 특정 척으로 클램핑 및 가공해야 합니다. 표준 레이저 파이프 절단 척은 대칭형 및 폐쇄형 튜브 형상에 적합합니다. 불규칙하거나 특이한 가공물을 무리하게 클램핑하면 척에 이상이 발생할 수 있습니다. 척의 공기 공급 압력이 너무 높으면 척에 고압이 걸리거나, 작동 정지 후 척이 가공물을 클램핑하여 척 수명을 단축시키고 과도한 척 간극과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다.
5. 척의 노출된 금속 부분이 녹슬지 않도록 하십시오. 녹 방지는 또 다른 핵심 요소입니다. 척이 녹슬면 클램핑력이 감소하여 공작물을 클램핑할 수 없게 되어 생산 정확도와 효율성에 심각한 영향을 미칩니다.
위 방법은 레이저 파이프 절단기를 유지하는 주요 방법입니다. 물론, 작업자의 세심한 사용과 직원의 표준화된 작업 절차 또한 파이프 절단기의 성능을 유지하는 데 중요한 요소입니다.
게시 시간: 2023년 1월 19일
