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레이저 절단기의 적용

레이저 기술의 지속적인 발전과 함께, 레이저 절단기는 유연성과 유연성을 바탕으로 점차 기존 절단 방식을 대체하고 있습니다. 현재 중국 주요 금속 가공 산업에서 레이저 절단이 점차 보편화되고 있습니다. 그렇다면 레이저 절단기는 정확히 어떤 용도로 사용할 수 있으며, 어떤 산업에 활용될 수 있을까요?

먼저, 기계 가공 대비 레이저 절단의 장점에 대해 간략히 살펴보겠습니다. 다양한 가공 대상, 작은 변형, 높은 정밀도, 에너지 절약, 자동화는 레이저 절단 가공의 놀라운 장점입니다. 또한, 공구 마모가 없고 개별 형상 가공이 가능하다는 장점도 있습니다. 기존의 기계 가공과 비교했을 때 레이저 절단은 분명한 장점을 가지고 있으며, 이는 레이저 절단기의 폭넓은 적용과 최근 몇 년간 시장 호황의 핵심 요인이라고 해도 과언이 아닙니다.

레이저 절단기의 주요 라인에 대한 내용은 다음과 같습니다.

1) 주방용품 산업

주방용품 제조 업계의 기존 가공 방식은 낮은 작업 효율, 과다한 금형 소모, 높은 사용 비용 등의 어려움에 직면해 있습니다. 레이저 절단기는 빠른 절단 속도와 높은 정밀도를 자랑하여 가공 효율을 향상시키고, 맞춤형 제품 개발을 실현하여 주방용품 제조업체의 어려움을 해결하고, 주방용품 제조업체의 인정을 받고 있습니다.

2) 자동차 제조업

자동차에는 브레이크 패드 등 정밀 부품과 소재가 많이 사용됩니다. 자동차의 안전성을 향상시키려면 절단 정밀도를 확보하는 것이 필수적입니다. 기존의 수작업 방식은 정밀도를 확보하기 어렵고, 효율성도 낮습니다. 레이저 절단은 더 빠른 일괄 처리에 사용될 수 있습니다. 고효율, 버(burr) 발생 없음, 일회성 성형 등의 장점들이 레이저 절단기가 자동차 산업에서 널리 사용되는 이유입니다.

3) 피트니스 장비 산업

피트니스 장비의 다양성은 가공에 대한 높은 요구 조건을 제시합니다. 다양한 규격과 형태로 인해 기존 가공은 복잡하고 비효율적이었습니다. 레이저 절단은 높은 유연성을 제공하여 다양한 파이프와 플레이트에 맞춰 유연한 가공을 맞춤 설정할 수 있습니다. 가공 후 완제품은 2차 가공 없이 매끄럽고 버(burr)가 없습니다. 기존 가공 방식에 비해 품질과 효율성이 크게 향상되었습니다.

4) 광고용 금속단어 산업

광고용 기존 가공 장비는 일반적으로 광고용 글꼴과 같은 소재를 사용하여 가공합니다. 가공 정확도가 낮고 절단면이 불만족스러워 재작업 가능성이 매우 높습니다. 고정밀 레이저 절단 기술은 2차 재작업을 필요로 하지 않아 작업 효율을 크게 향상시키고 기업 비용을 절감합니다.

5) 판금 가공 산업

판금 가공 기술의 급속한 발전으로 기존 판금 절단 장비는 더 이상 현재의 공정 및 절단 형상 요건을 충족할 수 없습니다. 레이저 절단은 높은 유연성과 빠른 절단 속도라는 장점을 바탕으로 점차 기존 장비를 대체하고 있습니다. 파이버 레이저 절단기가 판금 가공 분야에서 널리 사용되는 것은 필연적인 추세입니다.

6) 섀시 캐비닛 산업

우리 생활에서 흔히 볼 수 있는 배전반과 서류함은 모두 높은 효율을 요구하는 박판의 표준화된 생산품입니다. 그러나 4~6개 스테이션의 레이저 절단기를 사용하는 것이 비교적 적합하며, 동시에 효율도 높습니다. 특정 판재의 경우 이중층 절단도 가능합니다.

7) 농업기계 산업

농업의 지속적인 발전에 따라 농기계 제품의 종류도 다양화되고 전문화되는 추세이며, 동시에 농기계 제품 생산에 대한 새로운 요구 사항도 제기되고 있습니다. 레이저 절단기의 첨단 레이저 가공 기술, 도면 시스템, 그리고 수치 제어 기술은 농기계 장비의 생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 경제적 이익도 향상시킵니다.

8) 조선업

조선 분야에서 레이저 절단 선박용 강판은 절단 품질이 양호하고, 절단면의 수직성이 양호하며, 찌꺼기가 없고, 산화층이 얇고, 표면이 매끄럽고, 2차 가공이 필요 없으며, 직접 용접이 가능하고, 열 변형이 적고, 곡선 절단 정밀도가 높고, 작업 시간이 단축되며, 고강도 선박용 강판의 무장애 절단을 실현합니다.

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게시 시간: 2023년 4월 23일