레이저 마킹 기계 부품 - 최대 레이저 소스

1. 마킹 :

펄스 파이버 레이저는 전자 소비재 및 산업 제품 마킹에 이상적인 선택입니다. 우수한 마킹 품질, 빠른 속도 및 높은 유연성이라는 장점이 있습니다. 품질 관리 및 추적성, 위조 방지, 제품 식별 등에 사용될 수 있습니다.

Maxphotonics에서 마킹용으로 사용하는 레이저는 빔 품질이 우수하고(M2<1.3) 더 미세한 마킹 효과를 제공합니다. 더 많은 재료에 적합한 넓은 펄스 폭(2-350ns); 넓은 주파수 범위(1-2000KHz)로 더 높은 효율을 나타냅니다.

1. 깊은 마킹:

레이저 딥 마킹은 오염이 없고 정밀도가 높으며 조각 내용이 유연하다는 장점이 있으며 복잡한 조각 공정을 충족할 수 있습니다. 산업, 기계, 항공우주 장치의 마킹에 사용할 수 있습니다.

Maxphotonics는 높은 단일 펄스 에너지(>1.5mJ), 강력한 깊은 조각 능력 및 더 높은 효율성을 갖춘 깊은 마킹에 사용되는 레이저입니다. 고출력(>200W), 더 깊은 조각 깊이; 좋은 빔 품질과 섬세한 깊은 조각 셰이딩

1. 청소:

레이저 클리닝은 금형 클리닝, 장비 부품의 녹 제거, 고속철도 녹 제거, 기어 오염 제거 등 산업 전반에서 널리 사용되고 있습니다.

Maxphotonics에서 청소용으로 사용하는 레이저는 단일 펄스 에너지(>30mJ)가 높고 청소 효율이 더 높습니다. 두꺼운 녹 층을 청소할 수 있는 고출력(최대 500W); 스폿 에너지 분포에도 불구하고 청소로 인해 기판이 손상되지 않습니다.

1. 용접:

펄스 파이버 레이저 용접은 주로 얇은 금속 재료의 스폿 용접 및 심 용접에 사용됩니다. 레이저 펄스의 파형, 폭, 피크 전력 및 반복 주파수와 같은 매개변수를 제어함으로써 공작물 간에 양호한 연결이 형성됩니다.

Maxphotonics 레이저 정밀 용접 레이저는 펄스 폭을 조정할 수 있으며(1-350ns) 다양한 금속 재료의 용접에 적용할 수 있습니다. 펄스 폭이 더 작고, 주파수가 더 넓고, 용접이 기본적으로 스패터가 없고, 더 평평하며, 용접이 견고합니다.

1. 절단:

정밀 절단용 Maxphotonics 레이저는 빔 품질이 좋고, 슬릿에 열 영향이 적고, 열 증착이 없으며, 버(burr)가 없는 부드러운 절단면을 가지고 있습니다. 높은 피크 출력(>15kW), 빠른 절단 속도, 부드러운 절단 재료 및 쉽게 변형되지 않음